1. Độ cứng hạn chế trong quá trình làm nguội
Trong quá trình làm nguội (làm nguội nhanh từ nhiệt độ austenit hóa), thép không thể tạo thành lượng martensite đáng kể (pha cứng, bền đạt được ở-thép hợp kim cao). Thay vào đó, nó chủ yếu tạo thành ferit và ngọc trai, tương tự như quá trình chuẩn hóa nhưng có cấu trúc hạt mịn hơn một chút do làm nguội nhanh hơn.
Độ cứng hoặc độ bền tăng ít hoặc không đạt được so với bình thường hóa. Trong hầu hết các trường hợp, quá trình làm nguội không cải thiện đáng kể độ bền kéo/năng suất vượt quá mức chuẩn hóa có thể đạt được.
2. Ủ sau khi làm nguội: Hiệu ứng cận biên
Nếu quá trình làm nguội tạo ra các ứng suất dư nhỏ hoặc sự không đồng nhất về cấu trúc vi mô nhẹ, thì quá trình ủ có thể làm giảm các ứng suất này, cải thiện độ dẻo dai một chút. Tuy nhiên, hiệu ứng này không đáng kể so với mức giảm căng thẳng đạt được bằng cách chuẩn hóa tiêu chuẩn.
Quá trình ủ có thể làm giảm một chút bất kỳ độ cứng tối thiểu nào thu được từ quá trình tôi, nhưng vì bản thân quá trình tôi không làm cứng đáng kể Q295GNH nên ảnh hưởng tổng thể đến các tính chất cơ học là không đáng kể.
3. Hạn chế tiềm ẩn
Tăng nguy cơ giòn: Làm nguội quá nhanh (ví dụ, làm mát bằng nước) có thể gây ra ứng suất nhiệt, dẫn đến các vết nứt nhỏ hoặc giảm độ dẻo, đặc biệt ở các phần dày.
Lãng phí năng lượng: Làm nguội và ủ yêu cầu xử lý phức tạp hơn (nhiệt độ cao hơn, môi trường làm mát được kiểm soát) so với chuẩn hóa nhưng không mang lại lợi ích hiệu suất đáng kể nào cho Q295GNH.
Tác động chống ăn mòn: Xử lý nhiệt bất thường (ví dụ, quá nhiệt trong quá trình tôi) có thể phá vỡ sự phân bố đồng đều của các nguyên tố hợp kim (Cu, Cr), làm suy yếu sự hình thành màng oxit bảo vệ quan trọng đối với khả năng chống chịu thời tiết.
