1. Giảm ứng suất dư (Quan trọng đối với an toàn kết cấu)
Cho phép khuếch tán nguyên tử trong HAZ để sắp xếp lại các trường ứng suất bên trong.
Làm mềm các vùng cứng cục bộ để giải phóng sự tập trung ứng suất.
Điều này làm giảm nguy cơnứt chậm(ví dụ: nứt nguội ở nhiệt độ thấp) và ngăn chặn sự ăn mòn do ứng suất trong môi trường ngoài trời-rất quan trọng đối với sự ổn định lâu dài-về cấu trúc của Q355NH.
2. Cải thiện độ dẻo dai (Giảm độ giòn)
Ủ giảm căng thẳng: Chuyển đổi martensite giòn thành ferrite-pearlite dễ uốn, tăng năng lượng va chạm (ví dụ: từ Nhỏ hơn hoặc bằng 27 J đến Lớn hơn hoặc bằng 47 J, đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn của Q355NH).
Chuẩn hóa(đối với việc làm thô hạt nghiêm trọng): Tinh chế các hạt quá khổ trong HAZ thành ngọc trai ferit-mịn, đồng nhất, tăng cường hơn nữa độ dẻo dai và khả năng chống gãy dưới tải trọng động (ví dụ: gió, độ rung).
3. Điều chỉnh sức mạnh (Cân bằng sức mạnh và độ dẻo)
Quá{0}}cứng lại(trong vùng được làm nguội): Martensite giòn làm tăng độ cứng nhưng làm giảm độ dẻo.
Quá{0}}làm mềm(ở vùng quá{0}}nóng): Gia nhiệt quá mức sẽ làm giảm năng suất/độ bền kéo.
Quá trình ủ giảm ứng suất làm mềm vùng quá cứng (~345 MPa) và độ bền kéo (470–630 MPa) của HAZ gần với kim loại cơ bản.
Quá trình chuẩn hóa có thể làm giảm sức bền tổng thể một chút (từ 5–10%) nhưng cải thiện độ dẻo (độ giãn dài tăng 2–3%), điều này có thể chấp nhận được đối với các kết cấu tải trọng không-cao{5}}.
4. Tăng cường độ dẻo và dẻo
Phá vỡ các pha giòn và tinh chế hạt (thông qua quá trình chuẩn hóa hoặc ủ), cho phép HAZ biến dạng nhiều hơn trước khi gãy.
Hiệu ứng điển hình: Độ giãn dài của HAZ tăng từ ~10% (sau{1}}hàn) lên ~18–22% (sau PWHT), phù hợp với độ dẻo kim loại cơ bản của Q355NH-quan trọng đối với các kết cấu cần hấp thụ năng lượng (ví dụ: khả năng chống địa chấn).
