Ứng dụng NM500 trong máy khai thác mỏ
Máy khai thác mỏ hoạt động trong một số điều kiện công nghiệp khắc nghiệt nhất trên toàn cầu, liên tục phải đối mặt với tình trạng mài mòn nghiêm trọng, -tác động nặng nề, xói mòn do bụi, cọ rửa quặng và nhiệt độ nóng và lạnh xen kẽ. Thép cacbon thông thường và thép kết cấu hợp kim thấp-không thể chịu được tác động và mài mòn lâu dài của vật liệu-, dẫn đến tuổi thọ ngắn, thay thế thường xuyên và chi phí bảo trì cao.
NM500 là tấm thép được tôi luyện, có độ cứng-cao, chống mài mòn- phù hợp với tiêu chuẩn GB/T 24186-2009. Với độ cứng Brinell 470–540 HBW, nó có khả năng chống mài mòn cực cao, độ bền va đập tuyệt vời và các tính chất cơ học ổn định, đồng thời thể hiện hiệu suất cắt, uốn và hàn tốt. Nó đã trở thành vật liệu cốt lõi được ưa thích cho các bộ phận hao mòn chính trong máy móc khai thác hiện đại và được sử dụng rộng rãi trong khai thác lộ thiên, khai thác than dưới lòng đất, nghiền quặng, vận chuyển vật liệu và thiết bị xử lý vật liệu rời.
Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để báo giá
Ưu điểm về hiệu suất của NM500 đối với điều kiện khai thác
Để thích ứng với các kịch bản vận hành khai thác phức tạp, NM500 sở hữu những lợi thế vật liệu độc đáo so với các loại thép thông thường:
Thành phần hóa học
| C(％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,38 | Si(％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,70 | Mn(％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,70 | P(％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,020 |
| S(％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010 | Cr(％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 | Mơ (％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,65 | Ni(％) | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00 |
- Khả năng chống mài mòn vượt trội
- Khả năng chống mài mòn của nó gấp 3–5 lần so với thép Q235 thông thường và rõ ràng là tốt hơn NM400, chống lại ma sát liên tục của quặng, gangue, sỏi và bột khoáng một cách hiệu quả.
- Chống va đập mạnh
- Thành phần hợp kim hợp lý và vi cấu trúc tôi & tôi giúp NM500 có độ bền-ở nhiệt độ thấp tốt, tránh hiện tượng gãy giòn dưới tác động mạnh của quặng cục lớn.
Độ đồng đều ổn định
Độ cứng đồng nhất về độ dày cũng tốt, không bị hư hỏng cục bộ, thích hợp sử dụng lâu dài-
thời gian hoạt động liên tục của thiết bị khai thác mỏ.
Khả năng gia công tốt
Nó có thể thực hiện cắt plasma, cắt laser, uốn nguội và hàn hydro-thấp chuyên nghiệp, đáp ứng các yêu cầu xử lý tùy chỉnh của nhiều bộ phận khai thác mỏ khác nhau.
Giá trị thay thế nhẹ
Độ bền cao và độ cứng cao cho phép sử dụng các tấm NM500 mỏng hơn để thay thế các tấm thép thông thường dày hơn, giảm-trọng lượng của thiết bị, cải thiện khả năng chịu tải cũng như giảm chi phí nhiên liệu và vận hành.
Các ứng dụng điển hình của NM500 trong Thiết bị khai thác lõi
01 Thiết Bị Nghiền
Thiết bị nghiền là mắt xích bị mài mòn nghiêm trọng nhất trong khai thác mỏ và NM500 được sử dụng rộng rãi trong tất cả các dòng bộ phận mài mòn của máy nghiền:
- Máy nghiền hàm: tấm hàm, tấm răng, tấm bảo vệ bên, lớp lót bảo vệ tấm chuyển đổi
- Máy nghiền hình nón: lớp lót lõm, lớp phủ, tấm bảo vệ trên và dưới
- Máy nghiền tác động: thanh thổi, tấm tác động, tấm bảo vệ cấp liệu
- Máy nghiền búa:tấm búa, tấm lót, tấm chống mài mòn-khung gầm
Những bộ phận này chịu tác động-tốc độ cao và sự đùn quặng cứng; NM500 làm giảm mài mòn bề mặt một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ và giảm tần suất thay thế tắt máy.
02 Máy xúc và máy xúc khai thác mỏ
Máy xúc và máy xúc khai thác mỏ lộ thiên-làm việc cả ngày ở các bãi chứa quặng và địa điểm khai thác, với các bộ phận chính bị mòn hoàn toàn sử dụng NM500:
- Máy xúc:tấm đáy gầu, tấm cắt bên, đế răng gầu, dải chống mòn, tấm bảo vệ cánh tay
- Máy xúc lật: lót gầu, lưỡi cắt, tấm bảo vệ bên, vách ngăn vật liệu
NM500 chống mài mòn khi cắt và mài mòn do va chạm do xúc đá cứng và quặng rời, cải thiện đáng kể độ bền của thiết bị làm việc.
03 Xe ben khai thác mỏ và xe vận chuyển
Xe ben khai thác lớn đảm nhận-vận chuyển đường dài nguyên liệu quặng và than với hộp hàng bị mòn nghiêm trọng:
- Tấm lót thùng hàng, vách ngăn bên, tấm chống-mòn cửa sau
- Tấm bảo vệ trục bánh xe, tấm chống trầy xướt khung xe
Sử dụng tấm lót NM500 có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề về cọ rửa do tác động của vật liệu và biến dạng lõm của tấm đáy, giảm thời gian bảo trì và nâng cao hiệu quả vận chuyển.
04 Thiết bị vận chuyển & cho ăn
Băng tải đai, băng tải cạp và máy cấp liệu rung là những thiết bị xử lý vật liệu rời không thể thiếu trong các mỏ:
- Lớp lót máng băng tải, lớp lót chống mài mòn-điểm chuyển giao
- Tấm lót máng giữa băng tải, tấm dẫn xích
- Lớp lót thân thùng cấp liệu rung, tấm chống mòn cổng xả
NM500 làm giảm tác động của vật liệu và ma sát trượt, tránh thủng máng và rò rỉ vật liệu, đồng thời đảm bảo hệ thống vận chuyển vận hành ổn định.
Yêu cầu quy trình NM500 trong sản xuất máy khai thác mỏ
Quá trình cắt
Áp dụng cắt plasma, laser hoặc tia nước; cần phải gia nhiệt trước thích hợp đối với các tấm dày để tránh nứt lưỡi cắt.
Uốn tạo hình
Kiểm soát bán kính uốn tối thiểu không nhỏ hơn 3 lần độ dày tấm, tránh uốn nguội góc nhọn để tránh các vết nứt nhỏ trên bề mặt.
Hàn xây dựng
Sử dụng vật liệu hàn có hàm lượng hydro- thấp, làm nóng trước trước khi hàn và thực hiện làm mát chậm sau khi hàn để loại bỏ ứng suất hàn và ngăn ngừa hiện tượng nứt nguội.
xử lý bề mặt
Phun cát và sơn có thể được thực hiện theo yêu cầu chống ăn mòn của thiết bị để thích ứng với việc sử dụng-lâu dài trong khai thác mỏ lộ thiên-ngoài trời.
Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để báo giá
Tóm tắt giá trị kinh tế và ứng dụng
Tuổi thọ sử dụng của các bộ phận dễ bị tổn thương trong mỏ được kéo dài gấp 2-4 lần, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và nâng cao hiệu quả hoạt động chung của mỏ.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có các tấm thép chống mài mòn NM500-cao cấp – độ cứng vượt trội, độ bền vượt trội và mức giá cạnh tranh nhằm kéo dài tuổi thọ sử dụng cho thiết bị của bạn.
Chúng tôi cung cấp:
Tấm thép NM500 chất lượng cao-đồng nhất
Hoàn thành Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC)
Kích thước tùy chỉnh, giao hàng nhanh
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá có tính cạnh tranh cao và giảm chi phí dự án của bạn bằng cách sử dụng tấm thép NM500.
Câu hỏi thường gặp:
Sự khác biệt giữa Hardox 500 và NM500 là gì?
Độ cứng: NM500 thường có phạm vi độ cứng khoảng 470-540 HBW (độ cứng Brinell), trong khi Hardox 500 thường nằm trong khoảng 470-530 HBW. Mức độ cứng cho thấy khả năng chịu mài mòn và va đập của chúng.
NM500 có hàn được không?
NM500 có thể hàn được nhưng yêu cầu quy trình hàn nghiêm ngặt. Nó cần được làm nóng trước ở nhiệt độ 100–150 độ, vật liệu hàn có hàm lượng hydro thấp-phù hợp và xử lý tôi sau mối hàn-thích hợp để đảm bảo chất lượng mối hàn.
Sự khác biệt giữa AR500 và NM500 là gì?
AR500: Hàm lượng carbon cao hơn (C: ~0,38–0,45%), crom (Cr: ~1,5%) và boron (B: 0,0005–0,006%) để tăng cường độ cứng và khả năng chống ăn mòn. NM500: Carbon thấp hơn (C: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,38%), thêm niken (Ni: Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%) và molypden (Mo: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,65%) để cân bằng khả năng hàn và độ bền.