1. Nguyên nhân chính của bong bóng bề mặt
(1) Khiếm khuyết sản xuất
Các vấn đề về quá trình lăn:
Nếu bong bóng xuất hiệnNgay sau khi sản xuất, chúng có thể là kết quả của khí bị mắc kẹt (hydro/nitơ) trong quá trình đúc liên tục hoặc lăn nóng.
Chất lượng tấm kém hoặc nhiệt độ lăn không đúng cách có thể gây ra các mụn nước dưới bề mặt sau đó.
(2) Bong bóng liên quan đến ăn mòn
Giai đoạn rỉ sét sớm:
Thép thời tiết tạo thành một patina bảo vệ, nhưng trong môi trường có độ ẩm cao hoặc clorua (ví dụ, khu vực ven biển), sự ăn mòn cục bộ dưới lớp oxit có thể tạo raH₂ Gas bong bóng.
Điều này là phổ biến nếu thép tiếp xúc với các chất ô nhiễm nước mặn hoặc công nghiệp trước khi patina ổn định.
(3) Lớp phủ/ô nhiễm
Dầu hoặc dư lượng:
Dầu lăn dư hoặc bụi bẩn trên bề mặt có thể bẫy độ ẩm, gây ra sự ăn mòn đỗ xe xuất hiện dưới dạng bong bóng.
2. Giải pháp & phòng ngừa
| Kịch bản | Hoạt động |
|---|---|
| Thép mới giao | Báo cáo thử nghiệm của nhà máy yêu cầu (MTC) để kiểm tra các khiếm khuyết hydro hoặc khiếm khuyết. Từ chối các đợt bị lỗi. |
| Ăn mòn tại chức | - Đảm bảo thoát nước thích hợp để tránh nước. - Làm sạch bề mặt thường xuyên để loại bỏ clorua/bụi bẩn. - Tăng tốc sự hình thành patina với gia tốc phong hóa (ví dụ: dung dịch đồng sulfate). |
| Sự ô nhiễm | Tái phân tích với chất tẩy rửa kiềm trước khi lắp đặt. |
3. Ghi chú kỹ thuật
Quy trình patina của Spa-h:
Lớp rỉ sét của thép sẽ ổn định thành một oxit dày đặc, dính (không bong tróc hoặc sủi bọt). Bong bóng đề nghị ăn mòn không ổn định, thường là do:
Phơi nhiễm clorua cao/lưu huỳnh.
Thiếu đi xe đạp ướt/khô (cần thiết cho sự hình thành patina).
