+8615824687445
Trang chủ / Kiến thức / Thông tin chi tiết

Sep 01, 2025

Các quá trình xử lý bề mặt cho Q355NH là gì?

1. Phong hóa tự nhiên (không điều trị)

Quá trình: Tiếp xúc trực tiếp với môi trường.

Dòng thời gian: Mất 1,5 năm 3 năm để tạo thành một patina ổn định.

Sử dụng trường hợp: Low - Các dự án ưu tiên trong đó dòng thời gian và tính thẩm mỹ không quan trọng.


2. Pre - Các phương pháp điều trị phong hóa (Tăng tốc độ thành patina)

A. Bây cát (làm sạch mài mòn)

Mục đích: Hủy bỏ quy mô nhà máy, rỉ sét và các chất gây ô nhiễm để đảm bảo tạo mầm gỉ đồng đều.

Tiêu chuẩn: SA 2.5 (ISO 8501 - 1) cho độ sạch kim loại gần như trắng.

Ghi chú: Cần thiết trước khi điều trị hóa học.

B. gia tốc hóa học

Đồng sunfat (cuso₄) xịt:

Tạo thành đồng - các hợp chất phong phú xúc tác sự hình thành rỉ sét dày đặc.

Áp dụng sau khi phun cát; Phát triển patina trong 2 tuần4.

Hydrogen peroxide (H₂O₂) hoặc dung dịch axit:

Lực oxy hóa nhanh chóng; Thường được sử dụng trong các quá trình ướt/khô theo chu kỳ.

Máy gia tốc thương mại:

Sản phẩm nhưCorten A-606hoặcTenakoPre - Các tác nhân rỉ sét.

C. Buồng phong hóa nhân tạo

Quá trình: Tiếp xúc theo chu kỳ với ánh sáng tia cực tím, phun muối và độ ẩm.

Kết quả: Bắt chước 2 năm 3 năm của phong hóa tự nhiên trong 2 tuần4.


3. Lớp phủ bảo vệ (sử dụng tạm thời hoặc cụ thể)

Clear Sealants (ví dụ: Silane - dựa trên):

Khóa trong sự xuất hiện của patina và ngăn chặn dòng chảy cao hơn nữa trong các khu vực ô nhiễm-.

Được sử dụng trong ốp kiến ​​trúc cho thẩm mỹ nhất quán.

Các chất ức chế tạm thời:

Dầu hoặc sáp - Lớp phủ dựa trên được áp dụng trong quá trình lưu trữ/chế tạo để ngăn ngừa rỉ sét không đều.


4. Phương pháp điều trị nhiệt

Nhiệt - đã hỗ trợ vỗ:

Làm nóng đến 300 độ400 độ để tăng tốc quá trình oxy hóa (hiếm, được sử dụng cho các tác phẩm nghệ thuật chuyên dụng).

Giảm căng thẳng:

Đối với các thành phần hàn để ngăn ngừa biến dạng (không ảnh hưởng trực tiếp đến patina).


5. Điều trị bảo trì

Rửa nước:

Rửa tuần hoàn trong 6 tháng đầu tiên để loại bỏ các chất gây ô nhiễm và rỉ sét.

Đánh răng:

Đánh răng nhẹ để thúc đẩy phân phối gỉ thống nhất.


6. So sánh các lựa chọn xử lý bề mặt

Sự đối đãi Quá trình Thời gian đến Patina Tốt nhất cho
Thời tiết tự nhiên Không có 1,5 năm3 năm Không - các dự án khẩn cấp
Sandblasting + Hóa chất Chất làm sạch sạch + Chất xúc tác phun 3 tuần6 Mặt tiền kiến ​​trúc
Buồng nhân tạo UV/xịt muối theo chu kỳ 2 tuần4 tuần Cao - Sản xuất khối lượng
Xóa dấu trám Ứng dụng bài - Sự hình thành patina Ngay lập tức Ô nhiễm - Các khu vực dễ bị

7. Khuyến nghị thực tế

Cho cầu/sử dụng cấu trúc:

Tăng tốc độ cát + hóa học để đảm bảo sự hình thành patina nhanh chóng và tránh nhuộm dòng chảy.

Cho các tấm kiến ​​trúc:

Pre - Các bảng phong hóa (nhà máy - được xử lý) cho tính thẩm mỹ tức thời.

Môi trường khắc nghiệt (ven biển/công nghiệp):

Kết hợp phun cát với chất bịt kín silane để tăng cường độ bền.


8. Tiêu chuẩn và chứng nhận

GB/T 4171-2008: Chỉ định các yêu cầu kỹ thuật cho Q355NH.

ISO 12944: Hướng dẫn bảo vệ ăn mòn các cấu trúc thép.

info-328-342info-366-340

Bạn cũng có thể thích

Gửi tin nhắn