Thép Gneelà nhà sản xuất chuyên nghiệp củahợp kim dựa trên niken-718, Niken 201, Niken 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Hợp kim Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Hợp kim Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Hợp kim Monel 400, Monel K500 và hợp kim nhiệt độ cao. Chúng tôi chuyên sản xuất và kinh doanh vật liệu hợp kim.Thép GneeSản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, hóa chất, điện, ô tô và năng lượng hạt nhân và chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp vật liệu hợp kim tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.
Hợp kim Nitronic 50 và Inconel 718
Hợp kim Nitronic 50 và Inconel 718
Nitronic 50 và Inconel 718 đều là hợp kim có khả năng chống ăn mòn-hiệu suất cao-, nhưng ứng dụng chính của chúng khác nhau. Nitronic 50 là thép không gỉ austenit -được tăng cường bằng nitơ,{7}}hiệu suất cao với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời (tốt hơn thép không gỉ 316) và độ bền xấp xỉ gấp đôi. Inconel 718 là một siêu hợp kim gốc niken-có độ bền nhiệt độ-cực cao cao hơn đáng kể, khả năng chống rão ở nhiệt độ-cao và khả năng chống mỏi tuyệt vời so với Nitronic 50, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và dầu khí đòi hỏi khắt khe.
Hợp kim Inconel 718 có hàn được không?
Hợp kim Inconel 718 thể hiện khả năng hàn tuyệt vời ở cả hai trạng thái-được làm cứng và ủ theo tuổi. Tuy nhiên, mặc dù khả năng chống nứt lão hóa do biến dạng-gây ra cao, vẫn tồn tại một số vấn đề về hàn, chẳng hạn như vết nứt nhỏ và vết nứt đông đặc.
Nitronic 50 và Inconel 718 đều là hợp kim-hiệu suất cao, nổi tiếng về độ bền vượt trội, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt độ-cao. Mặc dù cả hai đều được sử dụng trong các ngành công nghiệp tương tự như hàng không vũ trụ, hóa chất và hàng hải, nhưng thành phần, tính chất và đặc điểm của chúng khác nhau.
1. Thành phần hóa học của Nitronic 50 và Inconel 718
| Yếu tố | Nitronic 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng | Sự cân bằng |
| Niken (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Crom (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Mangan (Mn) | 10.0 - 14.0 % | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35% |
| Molypden (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| Niobi (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titan (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Nhôm (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Silic (Si) | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00 % | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35% |
| Cacbon (C) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,06% | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08% |
| Nitơ (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| Phốt pho (P) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045% | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015% |
| Lưu huỳnh (S) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030% | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015% |
| Đồng (Cu) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,75% | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30% |
| Boron (B) | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,006% |
| Coban (Co) | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0% |
2. Chịu nhiệt độ
- Hợp kim Nitronic 50:
Nitronic 50 thể hiện khả năng chịu nhiệt độ cao-tốt, có khả năng chịu được nhiệt độ lên tới xấp xỉ 1.600 độ F (871 độ ). Tuy nhiên, so với Inconel 718, khả năng chịu nhiệt độ của nó thấp hơn, khiến nó phù hợp hơn với môi trường nhiệt độ trung bình đến cao và do đó ít phù hợp hơn với các ứng dụng có nhiệt độ-cực cao.
- Hợp kim Inconel 718:
Inconel 718 được thiết kế cho các ứng dụng có nhiệt độ-cực cao, có khả năng chịu được nhiệt độ lên tới 1.300 độ F đến 1.400 độ F (704 độ đến 760 độ ) mà không làm giảm đáng kể các đặc tính cơ học của nó. Ngay cả ở nhiệt độ cao như vậy, nó vẫn duy trì độ bền và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, khiến nó thường được sử dụng trong động cơ phản lực, tua bin khí và các môi trường-nhiệt độ cao khác.
3. Chống ăn mòn và chống oxy hóa
- Nitronic 50:
Nitronic 50 thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường khác nhau, bao gồm cả môi trường biển và axit. Hàm lượng mangan cao của nó mang lại khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng cho môi trường nước biển và hóa chất. Hơn nữa, nó còn thể hiện khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ vừa phải.
- Inconel 718:
Inconel 718 có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường{1}nhiệt độ cao. Nó thể hiện khả năng chống oxy hóa, sunfua hóa và ăn mòn mạnh mẽ trong các môi trường khắc nghiệt, bao gồm cả môi trường axit và oxy hóa ở nhiệt độ cao. Inconel 718 đặc biệt hiệu quả trong môi trường khí có nhiệt độ-cao và môi trường tiếp xúc với hóa chất ăn mòn.
4. So sánh tính chất vật lý của Nitronic 50 và Inconel 718
| Tài sản | Nitronic 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Tỉ trọng | 7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Phạm vi nóng chảy | 1350 - 1450 độ (2460 - 2640 độ F) | 1260 - 1336 độ (2300 - 2440 độ F) |
| Nhiệt dung riêng | 500 J/kg·K ở 20 độ | 435 J/kg·K ở 20 độ |
| Độ dẫn nhiệt | 13 W/m·K ở 100 độ | 11,4 W/m·K ở 100 độ |
5. So sánh ứng dụng của Nitronic 50 và Inconel 718
| Ngành/Lĩnh vực | Ứng dụng Nitronic 50 | Ứng dụng Inconel 718 |
|---|---|---|
| Hàng hải | Trục thuyền, cánh chân vịt, giàn khoan ngoài khơi | - |
| Xử lý hóa chất | Van, máy bơm, bộ trao đổi nhiệt | Lò phản ứng hóa học (môi trường-căng thẳng cao, nhiệt độ-cao) |
| Chế biến thực phẩm | Thiết bị tiếp xúc với môi trường ăn mòn | - |
| Kỹ thuật tổng hợp | Các bộ phận, ốc vít chống mài mòn của máy | - |
| ô tô | Hệ thống xả | - |
| Hàng không vũ trụ | - | Các bộ phận của động cơ phản lực, cánh tuabin, hệ thống ống xả |
| Phát điện | - | Tua bin khí và các bộ phận có nhiệt độ cao-của nhà máy điện |
| Hạt nhân | - | Lõi lò phản ứng hạt nhân, hệ thống{0}áp suất cao |
| Không gian & Tên lửa | - | Các bộ phận của động cơ tên lửa (khả năng chịu nhiệt độ và áp suất-cực cao) |
