1. Làm sạch để loại bỏ chất gây ô nhiễm bề mặt
Loại bỏ rỉ sét và cặn oxit: Rỉ sét bề mặt nhẹ (không phải lớp gỉ ổn định) hoặc lớp oxit lỏng lẻo có thể tích tụ khí, dẫn đến độ xốp trong mối hàn. Sử dụng bàn chải sắt, giấy nhám (120–180 grit) hoặc đá mài để làm sạch khu vực25–50 mm ở hai bên mối hàn. Tránh các phương pháp mạnh (ví dụ: phun cát mạnh) để loại bỏ lớp gỉ dày đặc, ổn định-chỉ nhằm vào các vết rỉ sét rời hoặc bong tróc.
Làm giảm bề mặt: Dầu, mỡ bôi trơn hoặc chất lỏng gia công trên bề mặt bị cháy trong quá trình hàn, tạo ra các túi khí (độ xốp) trong mối hàn. Làm sạch vùng khớp bằng dung môi như axeton, cồn isopropyl hoặc chất tẩy nhờn kim loại chuyên dụng. Lau bằng vải-không có xơ và để khô hoàn toàn trước khi hàn.
Loại bỏ sơn hoặc lớp phủ: Nếu thép có lớp phủ bảo vệ tạm thời (ví dụ: sơn lót, sơn chống rỉ), hãy loại bỏ chúng khỏi vùng hàn bằng dụng cụ cạo, bàn chải sắt hoặc chất tẩy sơn. Chất cặn từ lớp phủ có thể làm nhiễm bẩn kim loại mối hàn.
2. Xử lý Patina ổn định
Để lớp gỉ nguyên vẹn bên ngoài vùng hàn: Lớp gỉ rất quan trọng đối với khả năng chống ăn mòn lâu dài-của thép. Chỉ làm sạch khu vực hàn ngay lập tức (như trên) để tránh làm hỏng lớp gỉ trên các bề mặt không được hàn.
Mài nhẹ lớp gỉ ở vùng hàn: Lớp gỉ ở khu vực mối nối (nơi xảy ra hàn) phải được mài mòn nhẹ để lộ ra kim loại mới, đảm bảo sự kết hợp tốt giữa thép nền và vật liệu độn. Chỉ cần dùng chổi sắt hoặc mài nhẹ (không loại bỏ vật liệu quá mức) là đủ.
3. Sấy khô để ngăn ngừa vết nứt do hydro (HIC)
Nếu thép bị ẩm, hãy làm nóng trước60–80 độ(dùng đèn khò hoặc chăn sưởi) để làm bay hơi hơi ẩm trước khi hàn. Bước này đặc biệt quan trọng đối với các tấm dày hơn 12 mm hoặc trong môi trường ẩm ướt.
4. Chuẩn bị cạnh cho các phần dày
Sử dụng các cạnh vát (ví dụ: vát chữ V, vát chữ U) với góc 30–45 độ, chừa lại một mặt gốc nhỏ (1–2mm) để tránh bị cháy-. Làm sạch các bề mặt vát thật kỹ để loại bỏ các gờ hoặc mảnh vụn.
