1. Khi nào cần nộp đơn lại
Lớp phủ trở nên giòn, nứt hoặc bong tróc, để lộ thép mới.
Các vết rỉ sét cục bộ xuất hiện và lan rộng ra ngoài những lần chạm{0}}nhỏ.
Bề mặt mất lớp màng bảo vệ đồng nhất (ví dụ: phai màu, tạo phấn ở những vùng tiếp xúc với tia UV).
Kiểm tra định kỳ (6–12 tháng) xác nhận khả năng chống ăn mòn giảm (ví dụ, hình thành rỉ sét nhanh chóng sau mưa).
2. Các bước quan trọng trước{1}}đăng ký lại
Loại bỏ lớp phủ cũ và rỉ sét: Sử dụng bàn chải sắt hoặc giấy nhám 80–120 để cạo lớp phủ bong tróc, rỉ sét bong tróc và các chất gây ô nhiễm. Đối với các khu vực rộng lớn, phun hạt mài nhẹ (0,3–0,5 MPa) là hiệu quả.
Tẩy dầu mỡ & làm sạch: Lau sạch bề mặt bằng chất tẩy nhờn (rượu isopropyl hoặc chất tẩy nhờn công nghiệp gốc nước{0}) để loại bỏ dầu, bụi và cặn mài. Rửa sạch (nếu{2}}là nước) và để khô hoàn toàn.
Trung hòa nếu cần: Nếu có rỉ sét nặng hoặc axit dư từ lớp sơn cũ, hãy sử dụng dung dịch kiềm yếu (natri bicarbonate 2%) để trung hòa, sau đó rửa sạch và lau khô.
3. Quy trình nộp đơn lại
Chọn cùng loại lớp phủ chuyển hóa rỉ sét dành riêng cho Q355NH-(công thức nhất quán đảm bảo khả năng tương thích).
Áp dụng độ dày màng ướt đồng đều (50–100 μm) bằng cách phun, quét hoặc lăn-tránh tích tụ không đồng đều.
Áp dụng trong điều kiện môi trường thích hợp (10–35 độ, độ ẩm<85%) and allow full curing (24–48 hours) before exposing to moisture.
Để có độ bền tốt hơn, hãy phủ lại lớp sơn phủ trong suốt thoáng khí (silicone-acrylic hoặc fluoropolymer) sau khi lớp phủ chuyển hóa khô lại.
4. Những lưu ý chính khi đăng ký lại
Tránh chồng các lớp dày lên nhau: Không phủ lớp phủ mới lên lớp phủ cũ còn nguyên vẹn-điều này sẽ gây ra độ bám dính kém và sủi bọt. Chỉ áp dụng lại ở những khu vực mà lớp phủ ban đầu bị hỏng hoặc loại bỏ toàn bộ bề mặt để sơn lại toàn bộ (đối với trường hợp xuống cấp trên diện rộng).
Hạn chế số lần nộp đơn lại: Bề mặt thép sẽ mỏng dần khi mài đi mài lại nhiều lần (để chuẩn bị). Đối với các thành phần kết cấu quan trọng, giới hạn bôi lại toàn bộ ở mức 2–3 lần; Ngoài ra, hãy cân nhắc việc thay thế bộ phận đó hoặc sử dụng hệ thống sơn bền hơn (ví dụ: mạ kẽm + sơn).
Phù hợp với điều kiện bảo dưỡng: Đảm bảo thời gian bảo dưỡng sơn lại được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học và-độ ẩm tiếp xúc sớm sẽ làm giảm tính toàn vẹn của màng.
