Phạm vi nhiệt độ tối ưu
Uốn nóng-của ASTM A588 có hiệu quả nhất khi thép được nung nóng đến nhiệt độ
phạm vi austenit hóa, nói chung là giữa
900 độ và 1100 độ (1652 độ F đến 2012 độ F). Dưới 900 độ, vật liệu giữ được độ bền chảy cao hơn, đòi hỏi nhiều lực hơn để uốn cong và tăng nguy cơ khuyết tật bề mặt (ví dụ: nếp nhăn). Trên 1100 độ, sự phát triển hạt quá mức có thể xảy ra, điều này có thể làm giảm độ bền cơ học sau uốn của thép-(ví dụ: độ bền kéo và độ bền va đập) cũng như khả năng chống chịu thời tiết-lâu dài của thép. Đối với các tấm dày hơn (ví dụ: Lớn hơn hoặc bằng 12 mm), nên làm nóng trước ở nhiệt độ 300–500 độ trước khi đạt đến nhiệt độ uốn nóng hoàn toàn{16}}để giảm thiểu ứng suất nhiệt và biến dạng không đồng đều.
Yêu cầu bán kính uốn
Bán kính uốn tối thiểu (một thông số quan trọng để tránh nứt) phụ thuộc vào độ dày tấm và nhiệt độ uốn nóng. Như một hướng dẫn chung:
Đối với các tấm mỏng (Nhỏ hơn hoặc bằng 6 mm) được nung nóng đến 1000–1100 độ, bán kính uốn bên trong tối thiểu có thể nhỏ bằng1,5 × độ dày tấm(ví dụ: bán kính 9mm cho tấm dày 6 mm).
Đối với các tấm dày hơn (Lớn hơn hoặc bằng 10 mm), nên tăng bán kính bên trong tối thiểu lên2,5–3 × độ dày tấmđể ngăn chặn sự phân tách ranh giới hạt hoặc nứt bề mặt. Tham khảo tiêu chuẩn ASTM (ví dụ: ASTM A6/A6M để biết nguyên tắc uốn chung) hoặc đề xuất của nhà sản xuất thép về giới hạn bán kính cụ thể của ứng dụng.
Điều khiển hệ thống sưởi và làm mát
Tính đồng nhất của hệ thống sưởi: Đảm bảo toàn bộ khu vực chấn được làm nóng đều (sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng, đèn khò gas hoặc lò sưởi) để tránh quá nhiệt cục bộ hoặc các điểm lạnh. Gia nhiệt không đều có thể dẫn đến biến dạng không đối xứng hoặc ứng suất dư, có thể gây cong vênh sau khi làm nguội.
Phương pháp làm mát: Sau khi uốn nóng, tránh làm nguội nhanh (ví dụ: làm mát bằng nước). Thay vào đó, hãy sử dụnglàm mát không khíhoặc làm lạnh chậm (Nhỏ hơn hoặc bằng 50 độ mỗi giờ) đến nhiệt độ phòng. Làm lạnh nhanh có thể tạo ra sự biến đổi martensitic trong ASTM A588, làm tăng độ giòn và giảm khả năng chống ăn mòn. Đối với các ứng dụng quan trọng (ví dụ: các thành phần kết cấu), nên ủ-giảm ứng suất uốn sau uốn (ở 550–650 độ trong 1–2 giờ, sau đó làm mát bằng không khí) để loại bỏ ứng suất dư.
Bảo vệ bề mặt
ASTM A588 tạo thành một lớp ôxit (lớp gỉ) dày đặc, bám dính theo thời gian để chống chịu thời tiết, nhưng uốn nóng-có thể phá vỡ lớp này. Trong quá trình gia nhiệt, hãy bảo vệ bề mặt thép khỏi quá trình oxy hóa quá mức bằng cách sử dụng lớp phủ chống{3}} cặn bám hoặc tấm chắn khí trơ (nếu có thể). Sau khi uốn, loại bỏ bất kỳ lớp cặn lỏng lẻo nào bằng cách phun cát hoặc chải sắt, đồng thời tùy ý phủ một lớp sơn lót để khôi phục khả năng chống ăn mòn cho đến khi lớp gỉ tự nhiên cải thiện.
