+8615824687445
Trang chủ / Kiến thức / Thông tin chi tiết

Oct 13, 2025

Có quy trình xử lý nhiệt cụ thể nào cho Q355GNH không?

1. Xử lý nhiệt cho tấm Q355GNH cán nguội- (ví dụ: đối với Bộ trao đổi nhiệt nồi hơi)

Đối với Q355GNH cán nguội-khổ mỏng{1}}(phổ biến trong các ứng dụng chính xác như bộ phận trao đổi nhiệt), xử lý nhiệt lõi làủ liên tục (rút lui liên tục), tích hợp với quy trình cán nguội để đảm bảo chất lượng bề mặt và độ ổn định kích thước. Quy trình cụ thể như sau (theo Tóm tắt 1):
 

Trình tự quy trình: Cuộn -cán nóng → Tẩy axit → Cán nguội → Ủ liên tục → Cán nóng

Các thông số ủ chính (Lò ủ liên tục theo chiều dọc):

Sân khấu Phạm vi nhiệt độ Mục đích
Giai đoạn sưởi ấm 800–830 độ Austenit hóa hoàn toàn thép để loại bỏ ứng suất bên trong do cán nguội.
Giai đoạn ngâm 800–830 độ Duy trì nhiệt độ để đảm bảo thành phần hóa học và cấu trúc vi mô đồng đều.
Làm mát chậm 650–680 độ Giảm tốc độ làm nguội để tránh các pha giòn (ví dụ, martensite) và cải thiện độ dẻo dai.
Làm mát lần đầu 370–410 độ Làm mát có kiểm soát để thúc đẩy sự hình thành các kết tủa mịn, ổn định (ví dụ: các pha giàu Cu{2}}có khả năng chống chịu thời tiết).
Giai đoạn quá tuổi 390–410 độ Điều chỉnh kích thước và sự phân bố của kết tủa để cân bằng độ bền và độ dẻo.
Làm mát thứ hai 190–210 độ Làm nguội lần cuối đến nhiệt độ phòng, đảm bảo độ ổn định kích thước.

Đăng-Ủ nhiệt luyện: Quá trình cán nhẹ vớitỷ lệ kéo dài 0,2–0,6%để điều chỉnh hình dạng tấm (ví dụ: độ phẳng) và tinh chỉnh thêm bề mặt.

2. Xử lý nhiệt cho tấm Q355GNH dày trung bình-(ví dụ: cho Cầu, Xây dựng)

Ưu tiên các tấm Q355GNH dày-trung bình (độ dày 25–40 mm, vượt quá giới hạn tiêu chuẩn 20 mm theo Tóm tắt 2)cuộn có kiểm soát + làm mát có kiểm soát (TMCP, Nhiệt-Quy trình điều khiển cơ học)hơn xử lý nhiệt truyền thống. Phương pháp tiếp cận "quy trình thay vì xử lý nhiệt" này giúp đơn giản hóa quá trình sản xuất đồng thời tăng cường độ bền và khả năng chống chịu thời tiết:
 

Quy trình cốt lõi: Gia nhiệt tấm đúc → Cán điều khiển hai giai đoạn → Làm mát bằng nước → Làm mát bằng không khíSưởi ấm tấm (Tiền xử lý):

Hệ số gia nhiệt: 8–11 phút/cm (đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho tấm dày).

Nhiệt độ ra: 1050–1150 độ (tránh cháy-quá mức đồng thời đảm bảo hòa tan hoàn toàn các nguyên tố hợp kim như Cr, Cu).

Hai-Giai đoạn lăn được điều khiển (Chìa khóa cho cấu trúc vi mô):

Giai đoạn đầu tiên: Cán xong ở góc Lớn hơn hoặc bằng 950 độ với tỷ lệ nén Lớn hơn hoặc bằng 60% (phá vỡ các hạt austenit thô).

Giai đoạn thứ hai: Bắt đầu cán ở góc Nhỏ hơn hoặc bằng 920 độ, cán kết thúc ở góc 810–850 độ với tỷ lệ nén Lớn hơn hoặc bằng 60% (tinh luyện hạt để cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống chịu thời tiết).

Làm mát có kiểm soát:

Làm mát bằng nước ngay sau khi lăn, vớinhiệt độ hoàn trả màu đỏ là 670–710 độ(kiểm soát tốc độ làm mát để tạo thành cấu trúc ngọc trai ferrite{0}}mịn, tránh các pha giòn).

Sau đó làm mát không khí đến nhiệt độ phòng (loại bỏ nhu cầu xếp chồng làm mát chậm, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất).

3. Xử lý nhiệt bề mặt (để tăng cường khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi)

Đối với các thành phần Q355GNH yêu cầu cải thiện hiệu suất bề mặt (ví dụ: các bộ phận cơ khí, cấu trúc cảnh quan),xử lý nhiệt bề mặt cảm ứng tần số caođược sử dụng phổ biến (Tóm tắt 3). Quá trình này chỉ sửa đổi lớp bề mặt (không ảnh hưởng đến khả năng chống chịu thời tiết của lõi):
 

Nguyên tắc quy trình: Dòng điện cảm ứng tần số cao-làm nóng bề mặt thép đến 800–1000 độ (austenit hóa), sau đó làm nguội nhanh (làm nguội) để tạo thành martensite mịn trên bề mặt.

Ưu điểm chính:

Độ cứng bề mặt tăng 2–3 HRC so với xử lý nhiệt bằng lò thông thường.

Khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi được cải thiện đáng kể (do hạt martensite mịn, độ phân tán cacbua cao và ứng suất nén bề mặt).

Giảm độ nhạy khía của các bộ phận (quan trọng đối với các bộ phận-chịu tải như nửa-trục ô tô).

4. Tuân thủ các tiêu chuẩn và mục tiêu cốt lõi

Tất cả các quy trình xử lý nhiệt cho Q355GNH đều phù hợp vớiGB/T 4171-2008 (Thép kết cấu chịu thời tiết). Các mục tiêu cốt lõi là:
 

Bảo tồn khả năng chống chịu thời tiết: Đảm bảo hình thành các màng oxit dày đặc, ổn định (giàu Cr, Cu, Ni) trên bề mặt-tránh các thông số xử lý nhiệt phá hủy sự phân bổ nguyên tố hợp kim này.

Tính chất cơ học cân bằng: Đạt được cường độ chảy Lớn hơn hoặc bằng 355MPa, độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 490MPa và độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 22% (theo Tóm tắt 4), trong khi vẫn duy trì độ bền tác động ở nhiệt độ thấp-tốt (KV2 Lớn hơn hoặc bằng 34J ở -20 độ ).

Thích ứng với hình thức sản phẩm: Các tấm cán nguội-tập trung vào việc ủ để tạo độ dẻo và độ phẳng; các tấm dày-trung bình sử dụng TMCP để đạt được hiệu quả và độ bền; xử lý bề mặt nhằm mục tiêu chống mài mòn cục bộ.

info-308-263info-477-433

Bạn cũng có thể thích

Gửi tin nhắn