1. Lựa chọn tiêu thụ hàn: Phù hợp với độ bền và khả năng chống thời tiết
Thấp - Độ bền nhiệt độ: Chọn Low - Các điện cực/chất độn hydro (ví dụ: E5515 - G cho SMAW, ER55-G cho GMAW) với giá trị tác động V-notch Char Điều này đảm bảo kim loại hàn và haz giữ độ dẻo để chống lại sự thất bại giòn.
Kháng thời tiết: Ưu tiên hàng tiêu dùng với các yếu tố hợp kim (Cu, CR) phù hợp với Q460NH để duy trì khả năng của khớp để hình thành một sự bảo vệ, ăn mòn - kháng patina - quan trọng ở mức độ thấp -}
2. Làm nóng trước: Ngăn chặn sự làm mát nhanh chóng và hình thành martensite
Bắt buộc làm nóng trước: Làm nóng kim loại cơ bản để100 độ150 độ(đo 50mm từ rãnh hàn) trước khi hàn. Điều này làm chậm tốc độ làm mát của mối hàn và HAZ, ngăn chặn sự hình thành martensite cứng, giòn (một cấu trúc vi mô dễ bị nứt ở nhiệt độ thấp).
Điều chỉnh độ dày: Đối với các tấm dày hơn 25 mm, hãy tăng thời gian làm nóng lên 150 độ200 độ để đảm bảo sưởi ấm đồng đều qua phần, giảm độ dốc nhiệt gây ra ứng suất dư.
3. Đầu vào nhiệt và kiểm soát nhiệt độ giữa
Giới hạn đầu vào nhiệt: Hạn chế đầu vào nhiệt thành20 trận35kj/cmĐể tránh sự phát triển hạt quá mức trong HAZ. Các hạt thô trong Haz làm giảm đáng kể độ bền nhiệt độ-, làm cho khớp dễ bị gãy dưới tải.
Kiểm soát nhiệt độ giao thoa: Duy trì nó trong khoảng 150 độ250 độ (không bao giờ vượt quá 250 độ). Quá nóng làm mềm Haz và làm suy yếu sự phân bố hợp kim thời tiết, làm suy giảm cả sức mạnh và khả năng chống ăn mòn.
4. Kỹ thuật hàn: giảm thiểu căng thẳng và khuyết tật
Tránh khởi động lạnh/dừng lại: Đảm bảo sự khởi đầu và chấm dứt hồ quang ổn định để ngăn chặn độ xốp hoặc phản ứng tổng hợp không hoàn chỉnh - "bộ khởi động crack" phổ biến ở nhiệt độ thấp. Sử dụng các kỹ thuật lùi hoặc dệt cho các phần dày để phân phối nhiệt đều.
Giảm hạn chế: Thiết kế các khớp để cho phép mở rộng/co thắt nhẹ trong quá trình làm mát (ví dụ: sử dụng các miếng đệm tạm thời) để giảm thiểu ứng suất dư, làm trầm trọng thêm nguy cơ gãy xương giòn trong điều kiện lạnh.
5. Bài đăng - Điều trị hàn: Giảm căng thẳng và bảo tồn tính toàn vẹn
Làm mát chậm, tự nhiên: Không bao giờ lực - các mối hàn mát (ví dụ, có thuốc xịt nước). Cho phép các khớp làm mát dần xuống nhỏ hơn hoặc bằng 50 độ để giảm căng thẳng nhiệt và tránh bẫy hydro (nguyên nhân của vết nứt bị trì hoãn).
Cứu trợ căng thẳng: Đối với các thành phần quan trọng (ví dụ: tải - Các khớp mang), thực hiện ủ ở 550. Điều này giải phóng các ứng suất còn lại có thể tập trung và gây ra sự thất bại trong dịch vụ nhiệt độ - thấp.
6. Kiểm tra nghiêm ngặt: Xác thực thấp - Hiệu suất nhiệt độ
Thấp - Kiểm tra tác động nhiệt độ: Kiểm tra các mẫu vật và mẫu Haz ở nhiệt độ dịch vụ tối thiểu (ví dụ: -20 độ hoặc -30 độ) để xác nhận độ bền charpy đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Không - Thử nghiệm phá hủy (NDT): Sử dụng thử nghiệm siêu âm (UT) để phát hiện các vết nứt bên trong trong các phần dày và thử nghiệm hạt từ tính (MT) để kiểm tra các lỗ hổng bề mặt ở vùng cao -} -
