1. Lựa chọn tiêu thụ hàn: Ưu tiên thấp - hydro và thấp - Độ bền nhiệt độ
Thấp - Lớp hydro: Sử dụng xác định thấp - điện cực/dây hydro (ví dụ: SMAW: E5015 - g; gmaw: ER50 - g; Saw: H08MN2Nimoa + SJ101G flux). Hàm lượng hydro trong hàng tiêu dùng phải là ≤5ml/100g (đối với điện cực) để tránh việc hấp thụ hydro-quan trọng đối với Q355NH cường độ cao (cường độ năng suất ≥355mpa).
Khớp với độ bền nhiệt độ thấp -: Vật phẩm phải có Charpy V - notch (CVN) Các giá trị tác động ≥27J (hoặc cao hơn, trên mỗi thiết kế) ở nhiệt độ dịch vụ (ví dụ, - 20 ° C hoặc - 30 ° C). Ví dụ: chọn dây được hợp kim NI (ví dụ: ER50NI1) cho môi trường -30 ° C để hạ nhiệt độ chuyển tiếp-brittle (DBTT) của Weld.
Giữ lại khả năng chống thời tiết: Chọn vật phẩm tiêu dùng với Cu (0,20 Hàng0,50%) và CR (0,30 Hàng1,20%) khớp với Q355NH để đảm bảo mối hàn tạo thành một lớp rỉ sét bảo vệ (tránh "ưu tiên ăn mòn mối hàn" ở mức thấp -, cao {- điều kiện độ ẩm).
2. Làm nóng trước bắt buộc: Ngăn ngừa làm mát nhanh và các cấu trúc vi mô giòn
Nhiệt độ làm nóng trước: Kim loại cơ bản phải được làm nóng trước100 Hàng150 ° C.(đo 50mm từ rãnh hàn). Đối với các tấm dày ≥25mm hoặc khi hàn ở ≤-20 ° C, tăng làm nóng trước thành150 Vang200 ° C.Để đảm bảo sưởi ấm đồng đều qua phần.
Phạm vi làm nóng trước: Làm nóng diện tích rộng 100150mm xung quanh rãnh hàn (ngoài HAZ) để tránh độ dốc nhiệt. Sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng hoặc ngọn đuốc khí (tránh ngọn lửa mở trực tiếp trên bề mặt để ngăn chặn quá trình oxy hóa).
Giám sát nhiệt độ: Sử dụng nhiệt kế tiếp xúc (không phải hồng ngoại, không chính xác trên bề mặt rỉ sét) để đảm bảo làm nóng trước được duy trì trước khi bắt đầu hàn.
3. Đầu vào nhiệt nghiêm ngặt và kiểm soát nhiệt độ giao thoa
Phạm vi đầu vào nhiệt: Kiểm soát tại20 trận35kj/cm. Tránh vượt quá 35kj/cm để ngăn chặn sự phát triển của hạt Haz.
Nhiệt độ giữa các: Duy trì giữa120 Ném200 ° C.(Không bao giờ dưới 100 ° C hoặc trên 250 ° C). Dưới 100 ° C, mối hàn nguội quá nhanh; Trên 250 ° C, Haz làm mềm và mất sức. Sử dụng nhãn dán nhiệt độ để theo dõi giữa các đường chuyền.
4. Kỹ thuật hàn: giảm thiểu căng thẳng và bẫy hydro
Kiểm soát hồ quang: Sử dụng một vòng cung ngắn để giảm spatter và mất nhiệt (quan trọng trong môi trường lạnh, gió). Tránh khởi động lạnh/dừng - Sử dụng các tab bắt đầu/chấm dứt hồ quang để ngăn chặn độ xốp hoặc vicrocracks.
Trình tự hàn: Áp dụng "Hàn đối xứng" (ví dụ, hàn cả hai mặt của khớp mông xen kẽ) để cân bằng ứng suất nhiệt. Đối với các tấm dày, hãy sử dụng Multi - Pass Hàn với kích thước hạt nhỏ (≤5mm mỗi lần) để kiểm soát tốc độ làm mát.
Chống gió và độ ẩm: Weld in enclosed workspaces or use windshields (wind speed >2m/s phá vỡ khí che chắn cho GMAW/GTAW). Giữ cho vật dụng khô khô: Lưu trữ các điện cực trong lò nướng nóng (80 nhiệt100 ° C) sau khi sấy khô (350 nhiệt400 ° C trong 1 giờ2 giờ).
5. Post - Điều trị hàn: làm giảm căng thẳng và loại bỏ hydro
Làm mát chậm: Không bao giờ lực - các mối hàn mát (ví dụ, với nước hoặc không khí lạnh). Đậy nắp chăn cách nhiệt đến ≤50 ° C ở tốc độ ≤50 ° C/h.
Hydrogen Bake - out (đối với các khớp quan trọng): Nếu nhiệt độ dịch vụ ≤ - 20 ° C hoặc độ dày tấm ≥30mm, hãy thực hiện Bake-Out tại200 trận250 ° C.trong 2 giờ4 giờ. Điều này tăng tốc giải phóng hydro trước khi tích lũy trong các vùng căng thẳng.
Ủ giảm căng thẳng (tùy chọn nhưng được đề xuất): Đối với tải - Các thành phần mang (ví dụ: khung cầu), ủ tại550 bóng620 ° C.(giữ độ dày 1H/25 mm) Để giảm ứng suất dư xuống 60 8080%. Tránh vượt quá 620 ° C để ngăn ngừa mất sức mạnh.
6. Bài đăng nghiêm ngặt - Kiểm tra mối hàn
Thấp - Kiểm tra tác động nhiệt độ: Kiểm tra các mẫu mối hàn và mẫu Haz ở nhiệt độ dịch vụ tối thiểu (ví dụ: -20 ° C) để xác minh độ bền CVN ≥27J.
Không - Thử nghiệm phá hủy (NDT): Tiến hành thử nghiệm siêu âm (UT) cho các vết nứt bên trong (trong vòng 24 bài48h -, sau khi hydro khuếch tán) và thử nghiệm hạt từ tính (MT) cho các vết nứt bề mặt.
Xác nhận sức cản thời tiết: Đối với các khớp lộ ra, hãy thực hiện các xét nghiệm phun muối hoặc theo dõi sự hình thành lớp rỉ sét trong 3 tháng 6 để đảm bảo mối hàn tạo thành một patina thống nhất, dày đặc với kim loại cơ bản.
